鋁灰的處置方法

上海危廢處置公司提醒您由于鋁含量高，一次鋁灰通常通過炒灰機再熔化為再生鋁。熔煉后的鋁灰稱為二次鋁灰，處理后的二次鋁灰只含少量鋁，其余主要為三氧化二鋁和殘留物。廢鋁灰可用于生產硫酸鋁.鋁粉和堿氯化鋁。

鋁灰危廢回收金屬鋁技術現狀及處理方法：

1熱處理方法：可充分利用鋁灰的物理潛熱，但鋁灰在高溫條件下反復攪拌，不可避免地與空氣接觸，導致金屬鋁大量氧化，降低鋁的回收率。

2.冷處理方法于二次鋁灰回收金屬鋁，操作簡單.污染小的優點。

鋁灰危廢回收金屬鋁/屑粒基本工藝流程:

1.破碎，回收鋁灰渣.鑄造廢砂通過封閉式輸送機輸送到球磨機進行破碎。

2.球磨，對已破碎步驟的鋁灰渣，進一步球磨。

3.篩分，送振動篩進行篩分。

4.篩分后的材料分為鋁屑/顆粒和粉末（二次鋁灰）。鋁屑/顆粒出售給鋁型材加工企業或鋁錠和鋁棒生產企業。一些公司使用自己的配套熔煉爐制作鋁錠出售。剩余粉末（主要含氧化鋁）送水泥廠作為輔助材料。

注：鋁灰危廢處理工藝應確保整個回收過程安荃無塵，不會對環境造成二次污染。目前，大規模以上鋁灰渣處理工藝是鋁灰渣作為水泥原料之一，技術路線相對成熟。

鋁灰危險廢物的處理方法主要是回收處理.回收利用。鋁灰的回收主要包括火法回收和濕法回收。火法回收通常用于鋁灰的一次處理，分為加鹽回收.無鹽回收。與鹽火法回收相比，無鹽火法回收污染小，工作效率高，回收率高，更符合當前綠色發展理念，未來應重嚸研究。鋁灰的濕法處理不同于火法處理。一方面，處理對象主要是二次鋁灰，另一方面，回收資源是鋁化合物，而不限于金屬鋁。濕法回收的對象過去是不可回收的“廢渣”，能有效提高資源利用率；但由于濕法回收對設備耐酸，.耐堿性能有一定要求，濕法回收需要進一步研究。

鋁灰資源化利用是近年來提出的一個新概念。由于可以直接利用廢棄的鋁灰，促進了鋁灰資源綜合利用的發展，降低了合成材料的成本，同時保證了材料和藥劑的性能，應重嚸研究.發展。